某膜結構污水池加蓋項目使用的膜片數量較多，因此控制其加工**相當重要。在制備膜材料之前，應做好以下準備：
其一，加工環境的管理。加工區應干燥清潔，無高溫熱源，以防材料因熱輻射而變性；二是加工設備整全，工作條件良好。格外是熱封設備和切割設備對加工質量有直接影響；第三，熟悉相關規范，如膜加工前的檢查項目、切割方法、拉伸伸長率的預調整等。
上述準備工作完成后，取出準備好的膜材，檢查膜材無質量缺陷后開始切割。本污水池加蓋工程膜材料消耗量大，有150cm和200cm兩種。為了保障切割效率和隔膜**，使用專用設備代替手動切割。技術人員預先通過設備控制板輸入平面幾何坐標和進給速度，設備自動完成進給、切割和下料。然后由專人隨機抽樣檢查切割后的膜片形狀是否規則，**是否達標，尺寸偏差不得高過±0.5%，否則視為浪費。
根據設計圖紙標記已切割且符合檢驗**的膜片的序號，然后逐個粘合。傳統的粘接方法有三種：縫紉粘接、熱粘接、機械粘接等。每種方法的適用條件也不同。例如，縫紉粘合具有越大的強度，適用于一些大跨度建筑，而熱粘合具有越高的效率。
結合本污水池加蓋工程的實際情況，選擇了熱粘接的方法。在隔膜拼接處，采用熱焊接方法熔化織物上層的涂層，然后施加外部壓力，將相鄰兩個隔膜緊密擠壓，冷卻后獲得強粘合力。粘合后，檢查粘合強度。
